Dobladora Barras Cobre

Il-magna tal-ipproċessar tal-busbar CNC tintegra tliet unitajiet tal-qalba: ittimbrar, shearing, u liwi. Kull unità hija faċli biex taġġusta, li tista 'tqassar b'mod effettiv il-ħin tal-ipproċessar u ttejjeb ħafna l-effiċjenza tal-produzzjoni. Fost dawn, l-unità tal-liwi hija mgħammra b'sistema ta 'kontroll PLC importata, li timxi b'mod stabbli u bi preċiżjoni estremament għolja. Din il-magna tal-ipproċessar hija adattata għal busbars tar-ram u tal-aluminju ta' speċifikazzjonijiet differenti. Bl-għajnuna ta 'unitajiet operattivi rilevanti, busbars tar-ram u tal-aluminju jistgħu jiġu pproċessati faċilment u malajr f'varjetà ta' modi, inklużi shearing, ippanċjar (toqob ċirkulari, toqob ellissi), liwi tal-pjan, liwi vertikali, liwi vertikali, u intaljar. Barra minn hekk, wara li tissostitwixxi forom differenti, tista 'wkoll twettaq proċessar speċjali fuq vireg tar-ram, bħal ippressar ċatt u proċessar tal-ġonta tal-kejbil.

Ibgħat l-inkjesta

Deskrizzjoni

Deskrizzjoni tal-Prodotti

Dobladora Barras Cobre: DSMX -803 Esk

Il-magna tal-ipproċessar tal-busbar hija tagħmir professjonali użat biex jipproċessa busbars (ġeneralment vireg tar-ram, vireg tal-aluminju, eċċ.), Użat prinċipalment fl-enerġija, elettriċi u industriji oħra. Is-segwenti hija l-introduzzjoni relatata tagħha:

korp

Ġeneralment iwweldjat minn pjanċi tal-ħadid fondut jew tal-azzar b'qawwa għolja, għandu riġidità u stabbiltà tajba, jista 'jiflaħ diversi forzi waqt l-ipproċessar, u jiżgura l-eżattezza tal-ipproċessar u l-ħajja tat-tagħmir.

Sistema tal-enerġija

Normalment tintuża drive idrawliku. Id-drajv idrawliku għandu l-vantaġġi ta 'forza kbira tal-ħruġ, trasmissjoni bla xkiel u ħoss baxx. Jista 'jipprovdi biżżejjed saħħa biex tlesti l-operazzjonijiet ta' pproċessar bħal shearing, perforazzjoni u liwi ta 'busbars.

Sistema ta 'kontroll

tadotta sistema CNC. Is-sistema CNC tista 'tikkontrolla b'mod preċiż id-daqs tal-ipproċessar, il-forma u l-pożizzjoni tal-busbars permezz tal-ipprogrammar. Għandu l-vantaġġi ta 'eżattezza għolja ta' proċessar, effiċjenza għolja ta 'produzzjoni u tħaddim sempliċi. Huwa adattat għall-produzzjoni fuq skala kbira u għall-ipproċessar tal-busbar tal-forma kumplessa.

Moffa tal-ipproċessar

Inkluż moffa ta 'shearing, moffa tal-ippanċjar u moffa tal-liwi, li huma l-partijiet li jipproċessaw direttament il-busbar. Il-kwalità u l-preċiżjoni tal-moffa jaffettwaw direttament il-kwalità tal-ipproċessar tal-busbar. Normalment huwa magħmul minn materjal ta 'l-azzar ta' liga ta 'kwalità għolja b'ebusija għolja, reżistenza għall-ilbies u reżistenza għall-korrużjoni.

Deskrizzjoni tal-parametru tekniku

Forza Max.Puncing (KN):800

Punching Dijametru tal-Punching (mm):Ø4.3-Ø36

Forza Max.Shearing (KN):800

Massimu. Forza tal-liwi (KN):800

Liwi vertikali:10x100

Liwi orizzontali:20x300

Tgħawwiġ liwi: 20x200

Massimu. Ħxuna (mm):20 Max. Wisa '(mm): 300

Dimensjoni barra:2050*1600*1650

Qawwa:3 x 7.5kw

★★★ Forom u kampjuni relatati:

Busbar Machine For Sale

Tintroduċi l-funzjoni tal-vireg tar-ram

Il-passi ewlenin u l-prekawzjonijiet għall-vireg tar-ram li jintwew bl-użu ta 'magna tal-ipproċessar tal-busbar tar-ram huma kif ġej:
Preparazzjoni bil-quddiem:
Preparazzjoni preliminari
1. Ikkonferma t-tagħmir u l-moffa: Tiżgura li l-magna tal-ipproċessar tal-busbar ikollha prestazzjoni tajba u tivverifika jekk is-sistema idrawlika, is-sistema elettrika, eċċ qed jaħdmu sew. Skond l-ispeċifikazzjonijiet tal-virga tar-ram u l-forma u l-angolu tal-liwi meħtieġa, agħżel il-moffa tal-liwi xierqa biex tiżgura li l-moffa ma tkunx imħassra, deformata u installata sew.
2. Ipprepara vireg tar-ram: Agħżel vireg tar-ram li jissodisfaw ir-rekwiżiti, iċċekkja li l-uċuħ tagħhom għandhom ikunu bla xkiel u mingħajr difetti ovvji, iddetermina t-tul tal-vireg tar-ram skont il-bżonnijiet attwali, u aqta'hom. Jekk hemm żejt, sadid, eċċ. Fuq il-wiċċ tal-virga tar-ram, jeħtieġ li jitnaddaf biex jevita li jaffettwa l-effett tal-liwi u l-ħajja tal-moffa.
3
Passi ta 'Operazzjoni
1. L-issettjar tal-parametri: Skond il-materjal, id-dijametru, it-tul, u l-angolu tal-liwi meħtieġ tal-virga tar-ram, issettja l-parametri korrispondenti fis-sistema ta 'kontroll tal-magna tal-ipproċessar tal-busbar, bħal pressjoni tal-liwi, puplesija, veloċità, eċċ. Għal xi magni tal-ipproċessar tal-busbar CNC, valuri speċifiċi jistgħu jiddaħħlu direttament; Għal magni tal-ipproċessar tal-busbar ikkontrollati manwalment, il-parametri jeħtieġ li jiġu aġġustati billi jiġu aġġustati manki, valvi, eċċ.
2. Clamp il-virga tar-ram: Poġġi l-virga tar-ram ippreparata b'mod kostanti fuq il-bank tax-xogħol tal-liwi tal-magna tal-ipproċessar tal-busbar, sabiex il-parti li tkun mgħawweġ mill-virga tar-ram tkun allinjata mal-pożizzjoni ċentrali tal-moffa tal-liwi. Imbagħad, uża apparat ta 'morsa jew ikklampjar biex tiffissa l-virga tar-ram b'mod sod biex tevita li l-virga tar-ram tiċċaqlaq jew tħawwad matul il-proċess tal-liwi.
3 Matul il-proċess tal-liwi, oqgħod attent għall-liwi tal-virga tar-ram biex tiżgura li l-angolu u l-għamla tal-liwi jissodisfaw ir-rekwiżiti. Jekk jitwettqu liwjiet multipli jew forom kumplessi, jista 'jkun meħtieġ li titwettaq l-operazzjoni fi żminijiet multipli. Wara kull liwja, aġġusta l-pożizzjoni tal-virga tar-ram u l-parametri tal-moffa qabel il-liwja li jmiss.
4 Jekk hemm devjazzjoni, il-parametri tat-tagħmir jistgħu jiġu rranġati skont

Sitwazzjoni attwali, jew il-virga tar-ram tista 'tiġi mgħawġa u aġġustata mill-ġdid.

Copper Bus Bar Bending Machine